CY-全自动16D型钟罩炉简介:
该设备主要用于高档Mn-Zn软磁铁氧体材料的烧结,具有使用灵活方便,控制精度高;计算机监控,工艺重复性好,全轻质结构,高效节能;气氛均匀、稳定,烧结性能好等特点。
(可根据客户要求另行设计、定制)
主要技术参数:
序 号 | 项 目 | 钟罩炉 |
1 | 类型 | 16垛 |
2 | 每垛的尺寸 | 420mm×450mm×1200mm |
3 | 每垛产能(仅供参考) | 1600----2000kg/炉 |
4 | 烧结温度 | 最高温度1450℃ |
5 | 高温保温时间(1400℃) | 最大5个小时 |
6 | 温度均匀性(保温期间) | ±5℃ |
7 | 满载升温速率 | 最大4℃/分钟 |
8 | 降温速率 | 1450 -- 900℃ 6 - 5 ℃/min 900 --600℃ 5 -4 ℃/min 600--300℃ 4-2.5℃/min 300 --160℃ 小于1.5℃/min |
9 | 温度控制精度 | 保温两小时后±5℃(显示) |
10 | 温控组数量 | 27组(移相触发,4 – 20ma 电流控制 |
11 | 冷却方式 | 炉内气体循环冷却降温,冷却气体手动阀门分配 |
12 | 循环调节 | 冷却气体主路开关自控 |
13 | 窑炉气氛 | 含氧量21%─50ppm,设置多个人工气氛采氧点 |
14 | 气氛控制精度(最终值) | 在21%~1%氧气时为±5℃ |
15 | 气氛控制模式 | 开环与闭环控制模式 氧分压曲线有两种形式:斜线和折线 |
16 | 排胶方式 | 自动控制强抽排胶系统 |
17 | 窑 压 | -500~ 5000Pa自动控制,超压自动排放 |
18 | 胶气处理 | 胶气排出炉膛,通过抽气系统排出工厂 |
19 | 氧含量测量传感器保护 | 要求具有多点采气功能,对氧含量测量传感器进行有效保护,避免排胶时烟气对它的影响 |
20 | 提升系统 | 窑车由链条实现提升,并由液压系统锁紧密封。窑车运行平稳,密封可靠 |
21 | 供 电 | 380V±7%,三相五线,50Hz |
22 | 最大烧结功率 | 520Kw |
23 | 主控系统 | 三维力控组态工业级计算机+英国过程控制和温度仪表+PLC+质量流程计+变频调速系统 |
24 | 最大氮气消耗(纯度高于99.9995%) | 2000L/分钟有自动控制快速充氮气设定(可与编工艺曲线填表一起设置开关时间,最大3000L/min间)以满足磁蕊致密化阶段炉内氧含量40分钟内由21%~1% |
25 | 最大空气消耗 | 2000L/分钟 |
26 | 冷却水(水温<35℃) | 80㎥/h(用户提供) |
27 | 历史记录 | 温度、氧含量、压力数据每一分钟记录一次 |
28 | 温度运行曲线 | 采集27个点,多条曲线实时记录 |
29 | 氧含量运行曲线 | 曲线实时记录 |
30 | 能源计量 | 自动统计每炉的氮气耗、电耗量 |
31 | 氮气用量 | 除大产品、致密化外,用气量小于100㎥氮气/炉 |
32 | 远程监控 | 满足在具备有终端口令时具有远程监控能力(局网) |
33 | 外观尺寸 | L13500×W6000×H5580(mm)(以最终设备尺寸为准) |
34 | 设备占地尺寸 | 长×宽×高=29米×9.7米×6.5米(含炉外延伸轨道8米) |
35 | 炉体尺寸 | 长×宽×高=4500×1620×5500(mm) |
36 | 炉体内尺寸 | 长×宽×高=3900×1000×1300(mm) |